ROBAR Capacités de Fonderie MOULES

Modèles • Moules • Fusion • Base • Sable • Traitement thermique 
Revêtement • Forgeage Léger • Joints d'étanchéité






Automatique « Matchplate »

Moulage pour la dimension 13 "x 17" x 8 ", jusqu'à 75 lbs; Moule dimension 16 x 20 x 6 / 6"

Automatique « Matchplate »
Moulage pour la dimension 23 "x 17 x 10", jusqu'à 125 lbs; Moule dimension 20 x 26 x 10/10"


Semi Mécanisée « Rolloff »

Coupe et résistance du moulage
Dimension 20" x 22", jusqu'à 200 lbs. Flacon de dimension 24 x 26 x 10/10"

«Rolloff» Coupe et Résistance du Moulage
Dimension 30 "x 32", jusqu'à 500 lbs. Flacon de dimension 32 x 36 x 17/17"

Étage Moulage
Coulée dimension 50 "x 50" à 1000 lbs

Sans Cuisson
Coulée jusqu'à 1000 lbs




Les moules de sable sont réalisés par la machine automatique et la machine « jolt-squeeze ». Le sable de moulage est fourni à la machine par un convoyeur à bande principal. L'excédent du sable est déversé et enlevé par des convoyeurs sous le plancher et est retourné à la remise en état du système des sables.

ROBAR dispose de deux machines automatiques de moulage;
B & P 1620 (petit)
et le B & P 2026 (gros).

L'opérateur peut être appeler de mettre des assises dans les moules, mais autrement, ils contrôlent la machine. Il s'agit d'un processus de production de haute performance utilisé pour la fabrication de grands nombres de pièces. Ces machines utilisent les modèles « matchplate » en aluminium. La machine déplace la structure dans la zone de formation et dans les flacons autour du modèle. Le sable est ensuite injecté par l'air, sous haute pression.

Le sable est ensuite compacté autour du modèle. Les flacons sont donc séparés verticalement par la machine et le moule fini est éjecté. L'ensemble du processus peut prendre aussi peu que 30 secondes. Si les assises sont nécessaires encore quelques secondes, elles sont ajoutées lorsque l'opérateur place le moulage des axes en position.


Deux autres machines sont «Manual Jolt-Squeeze Machines» ;
BMM le CT-3 (petit) et de la BMM CT-5 (gros)

Les opérateurs de ces machines ont un rôle plus actif. Les machines à sable compact, déplacent les moulages et placent le sable par une opération manuel. Il est de même pour les petites séries de production ou pour les plus grandes activités de base.

Ces machines sont utilisées à des prix moins coûteux que les machines de modèle automatique. L'opérateur doit faire un moule, par l'indexation (positionnement exacte) dans une boîte de moulage, et ce, sur le modèle. L'opérateur place alors le sable dans la boîte (ballon) par l'ouverture d'une chute d'eau au-dessus du moule, puis utilise la machine à compacter le sable.

Utilisant d'abord la moitié inférieure d'un moule, l'opérateur fait ensuite la partie supérieure. Si les assises sont utilisés, ils seront placés dans le piston, puis le contenant sera installé sur le piston et le moule sera ainsi fixé ensemble pour la coulée. Le contenant est précisément enregistré sur le piston par le biais de « Locatins Pins ». Les parties du moule sont fixés solidement pour éviter que le métal en fusion de s'échappe lorsque le moule est coulé.

Ce processus est plus lent qu'avec l'utilisation les machines automatiques.
Il faut partir de 7 à 12 minutes sur le CT-3, et jusqu'à 20 à 30 minutes sur
le CT-5
pour faire un moule.


ROBAR utilise le processus de sable vert.

Le sable n'est pas vert, mais noir. Le sable vert est un nom donné pour la
fonderie utilisant ce type de sable. Ce n'est donc pas un sable qui est sale.
Il s'agit essentiellement de silice de sable qui détenant de l'argile, un peu
d'eau et des liants organiques. Le sable de silice est d'abord blanc, mais en
le liant (bois et de farine de céréales) « carboniser » il devient noir
lorsqu'il est exposé à du métal fondu pendant le processus de coulée. Cela
donne le sable de couleur distinct et de par son odeur.

Le sable du processus de moulage est recyclé par
l'intermédiaire du Système de Régénération du Sable.

Le sable est nettoyé et actualisé dans ce processus.

Le mélange final est la préparation et de mouillage dans le Sable Muller.

Notre sable Muller est du Beardsley & Piper 85-B Speedmullor. Il fournit jusqu'à 2000 livres de sable, et ce, disposés en une minute. Actuellement ce sable détient des taux de production d'environ 1600 livres par minute. C'est l'équivalent de 3.800 brouettes de chargées par jour. Dans l'avenir, la demande augmentera automatiquement quand un expert en moule sera emménagé pour le B & P 2026.

Le moulage sable est recyclé et réutilisé. Dans une journée typique, le système entier est tourné environ une fois par quart de travail (deux fois par quart de travail avant que le nouveau système de régénération du sable a été installé).

Les grains de sable sont portés dans le processus de ROBAR les achats actuellement sont d'environ 1.200 tonnes de sable chaque année.



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Robar Industries Ltd.Pour information: 604.591.8811 - Appel gratuit 800.663.6553

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